螺旋输送机断轴的原因及处理

　　螺旋输送机的轴与螺旋叶片焊在一起，随着轴的转动，螺旋叶片把物料推向尾端或目的地，但一旦发生断轴事故，功能即完全消失。现就其断轴的原因进行以下分析。
　　一、断轴的原因
　　对于螺旋输送机来说，轴料一般选择厚皮钢管，断轴是螺旋输送机的较大事故，其原因有以下几点。
　　1.材料问题
　　在制造过程中，未按照设计要求选择走料，比如：钢管材质选择不当，用普通钢管代用45#钢管；再有用薄皮管代用厚皮管等，结果在运转中，钢管的实际应力就会超过许用应力，这样，轴的断裂就不可避免。另外轴料的质量也很关键。
　　2.制造缺陷
　　绞刀轴的制造缺陷关键在轴与叶片的焊接，在螺旋叶片与轴焊接时，轴上会产生一些裂纹、未融合、咬边等缺陷，这些缺陷会产生应力集中，引起断轴；其二，焊接变形会使轴发生弯曲，使运转蹩劲，增加附加载荷，使得轴容易断裂。轴与法兰的虚焊，会使轴与法兰直接分离。
　　3.安装精度不足
　　当安装精度较低时，会增加附加载荷，比如，同轴度低，运转起来就会蹩颈，再比如绞刀与壳体摩擦等，都会造成轴的受力加大。
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